把秸秆压缩替代原煤、转化为饲料技术及设备的问世，让秸秆等生物质的转化利用，有了最好的途径！而秸秆转化饲料、压缩替代煤炭业必将有着广阔的市场前景！

　　一、原料遍地都是：农作物秸秆、树叶、枯枝、锯末、杂草等一切可燃的生物质，都可做它的原料，循环再生，生生不息，永不枯竭。

　　二、成本价格低廉：原料成本几乎为零；设备投资小，操作简便，农村闲散劳动力就可以上岗，人力成本非常低廉。

　　三、应用范围广：秸秆块煤、秸杆颗粒煤可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭等；单位、宾馆、家庭都适用；同时它还是制取木炭的好燃料。秸秆压块制成的饲料，不仅适口性强，而且富含各种营养元素，犹如 "面包"和"饼干"，是畜禽的新大餐。

　　四、体积缩小运输方便：秸秆经过压缩处理后，体积缩小是原来的1/15，更加方便运输和贮存，是饲草贮备和燃料储备的最佳方式。

　　五、兼具环保效益：变废为宝，既为农民增加了收入，也保护了环境， 解决了各级政府秸秆处理的难题，必然会得到政策的大力支持与扶植！

　　秸秆的开发利用，是国家政策重点支持的产业，可享受多项优惠政策支持。办秸秆压缩制煤厂、饲料厂可享受国家农机购置补贴，企业也可免除税费。原料比比皆是，产品不愁销路，投资不大，利润可观，是各企事业单位、以及个人投资兴业的好项目。

生物质成型燃料项目推广运用 

可  行  性  报  告

我国是农业大国，拥有耕地15亿亩，年产秸杆7亿吨，开发秸杆利用的新途径、新技术、新设备对农作物秸秆的增值、农民的增收、减少焚烧秸秆带来的环境污染、发展生态农业和退耕还林有着十分重要的意义。随着农业生产方式的不断进步，劳动力的不断解放和广大居民生活水平的提高，用于烧饭、沤肥、做饲料的数量不到5%；利用秸秆还田、副业加工少于5%；农村大量的秸秆积压闲置，并且出现大量焚烧秸秆现象，不仅对环境造成严重污染，而且也对资源造成了巨大的浪费。 

　　近年以来，国际国内能源价格的成倍上涨，给国民经济发展造成了严重的影响，也给老百姓日常生活用能带来了沉重的负担；在2008年的两会上，“节能减排”再次成为讨论重点，发展生物质能源成为我国的基本国策；因此充分开发利用农作物秸秆成为农业发展的重要课题之一，十分符合我国国情，具有广阔的前景，它既有效缓解了工业用能问题，也解决了老百姓生活用能问题。2006年1月正式实施《中华人民共和国可再生能源法》，同年11月12日，财政部、国家发改委、农业部、国家税务总局、国家林业局等五部委联合发布《关于发展生物能源和生物化财税扶持政策的实施意见》。　

目前，我国二氧化碳的排放总量仅次于美国而居世界第二位，二氧化硫的排放量居世界第一位。我国二氧化碳排放量的70%、二氧化硫排放量的90%、氮氧化物排放量的66.7%均来自燃煤。生物质能源，不但在使用过程中不会大量产生二氧化碳，而且绿色植物在进行光合作用时还要吸收大量二氧化碳，可明显降低空气污染和减少酸雨现象的发生。发展生物质能源，以生物质燃料替代煤炭，可减少二氧化碳排放，减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染，将为改善能源结构、提高能源利用效率、减轻环境压力作出巨大的贡献。

    2007年4月，国家发改委公布了《生物产业发展“十一五”规划》指出：大力发展生物能源和生物材料，加速生物制造技术在高消耗、高污染工业中的广泛应用，减少对石油、煤炭等不可再生能源的依赖，有利于推进清洁生产，减少污染物排放，环保节能，是当今世界经济发展的方向和主题。

2008年7月27日，国务院又颁发了《关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见》（国办发【2008】105号），进一步强调秸秆的综合利用，实现秸秆的资源化、商品化，促进资源节约、环境保护和农民增收。

据联合国可再生能源组织的预测，地下石油、天然气及煤炭的贮量按目前的开采利用率计算仅够使用60年左右，因此，秸秆类生物质可再生能源，是未来新能源的一个重要发展方向。

一、       综合利用秸秆等生物质能源是解决禁烧问题的有效途径

2008年4月21日中华人民共和国环境保护部下发了《关于进一步加强秸秆禁烧工作的通知》（环发[2008]22号）在禁烧期间，环境保护部将利用卫星遥感技术对全国农作物秸秆焚烧情况进行监测，并在“12369中国环保热线”网站和中国环境报上刊登监测结果。并会同农业部组成督查组，对北京、河北、河南、山东、安徽、江苏等省市秸秆禁烧工作进行督查并通报情况。

    农村的禁烧工作也是考核乡镇政府工作的一个重要指标，秸秆焚烧严重污染环境，危害群众健康，影响交通安全，已经成为一个严重的社会问题。国务院领导同志高度重视，多次做出重要批示，要求加强秸秆禁烧和综合利用工作。

二、生物质能源的综合利用

1、生物质成型燃料的特性

20世纪80年代以来，我国一直将政府将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。但我国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工还刚刚起步。

煤是秸秆、树枝、杂草等生物质堆积层埋在地下后，经过长时期的地质作用和一系列的物理化学反应而形成的。利用现代生物化学技术，模拟天然煤的形成过程，把玉米秆、棉花秆、小麦秆、树枝及稻草、稻壳和花生壳等农作物的叶与茎通过粉碎加工加压增密成型后，转换成固体燃料，其通过转化成型后的生物质压块燃料主要特性有：体积小（体积仅相当于原体积的1/30）；比重大（是同重量的10-15倍），便于储存和运输；耐燃烧（燃烧值可高达3500大卡-5000大卡，燃烧率达95%以上，燃烧后的炭粉又可作为优质钾肥直接返田改良土壤）；成本低（每吨成本在150～400元之间）；利环保（经检测，其含硫量为0.16%～0.22%，远低于煤炭1%～3%的含硫量，二氧化碳零排放，符合当今世界低碳经济发展的要求）。

2、生物质成型燃料的产品利用

（1）、适用于所有炉具，适合农村、城镇、单位和家庭，是做饭、取暖、洗浴、烧锅炉以及秸秆发电厂的理想燃料；

（2）、便于摆放分布，它是陶工烧制、砖瓦厂、以及冶炼化工的好燃料；

（3）、秸秆块燃烧后的灰烬中，富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是上好的热性速效有机肥。而且，经过对灰分进行处理，提取的纳米二氧化硅、三氧化铁，在市场上也十分走俏。

三、生物质成型燃料与天然煤、燃气的使用效果比较

秸秆燃料与主要化石燃料主要技术经济指标对比如下表所示：

四、秸秆等有机物转化生物质成型燃料的成本

一个生产基地按一条生产线计算：

1、原料：花生壳、棉花秆、秸秆、树枝、杂草等有机物均可，各地情况不同，原材料收购价格不等，还有很多地方为废弃物；

2、人工：每生产一吨生物质成型燃料人工费25元，装车费6元；

3、电费：装机容量46千瓦，每度电费按0.75元计算，每生产1吨生物质成型燃料电费约为23元；

4、维修保养费：设备的核心部件压轮、模块的维修保养费用为每吨10元。

五、秸秆等有机物转化生物质成型燃料的利润

成型燃料的市场销售价格根据原材料的不同，每吨在350-450元左右，平均每吨净利润在50元以上。

每天按8小时工作制两班生产成品24吨，每年生产200天，每吨利润按50元保守计算：

单套设备年利润=24吨*200天*50元=24万元

一台设备每天可生产20个小时；

一般基地可投放2-4条生产线，经济效益和社会效益可观。

六、当前生物质能源推广运用中存在的问题

1、 传统制造生物质燃料成本较高

目前，我国采用的制粒方法大多为传统生产方法，该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在17%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

2、对生物质成型燃料认识不够深

大多数人对生物质成型燃料具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质成型燃料产品，更谈不上认识和应用。

3、服务配套措施跟不上

生物质成型燃料产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

七、 解决的对策与方法

1、引进新技术，选择具有先进工艺的生产设备

     国内一些实力雄厚的生物质能源开发公司在广泛吸纳美国、法国、瑞典、意大利等国外技术的基础上，研发出的新型生物质成型燃料生产系统，它对原料的湿度适应性强，湿度为10%～35%时就可以成型，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制作成型，稍微冷却即可直接进行包装，通常可以去掉干燥和冷却两道工序，这种制作方法能耗低(比传统的工艺方法减少60%～70%的能量消耗)，而且机器磨损也大大减小，总成本降低很多。

2、选择有技术实力和运作模式较好的实体进行合作

郑州中埠能源开发有限公司和国外、国内多家科研机构合作，致力于生物质能源的开发、利用和推广工作，支持和帮助有经济、科技实力的生物质能源开发公司研发具有先进工艺的生产设备，在河南以及全国农村开展生物质成型燃料项目的技术指导工作，并为创业者推荐创富项目及合作伙伴，携手共创生物质能源综合利用和低碳经济社会的辉煌事业。